講述面對小型真空泵故障時的解決方法
小型真空泵指的就是微型真空泵，因為體積小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。微型真空泵（即小型真空泵）是指：具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓；排氣嘴處形成微正壓；工作介質主要為氣體，體積小巧的一種儀器。以下內容無油真空泵廠家為您解講述面對小型真空泵故障時的解決方法。
1.基本原理:電機的圓周運動，通過機械裝置使泵內部的隔膜做往復式運動，從而對固定容積的泵腔內的空氣進行壓縮、拉伸形成真空(負壓)，在泵抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓(吸)入泵腔，再從排氣口排出。
2.殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。
3.腐蝕：真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。
4.泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。
還有一些需要注意的問題：
一、帶負載啟動問題：如果微型氣泵在啟動前它的抽氣口就已經存在真空或排氣口已經存在壓力，則要考慮泵的另一技術參數(shù):進氣口最大啟動負載Pis值，排氣口最大啟動負載Pos值。典型應用事例就是使用微型氣泵維持容器內的真空或正壓狀態(tài)，當容器內的真空或正壓低于設定值時，需要泵通電啟動，高于設定值時停機。
二、微型泵的可靠性問題：根據(jù)微型泵出故障后產生后果的嚴重性而定，完全根據(jù)自己的要求。優(yōu)質品的平均無故障連續(xù)運行時間都大于1000小時，有的高到數(shù)千小時。特別注意，這項參數(shù)是在滿負荷、不間斷的運行狀態(tài)下測定的，是最惡劣的工況，如果實際使用不是滿載或連續(xù)運行，該數(shù)值會高一些，高多少視泵的工況而定。該性能完全是考驗制造商的技術實力，從產品外觀上可以看出一些，如采用特制電機而非普通低價電機、體積相當?shù)那闆r下重量較重等。根據(jù)產品價格也可略知一二。
三、微型泵的介質溫度問題：根據(jù)通過泵的介質氣體的溫度，選擇要普通型的還是要高溫型的。
四、微型泵的電磁干擾問題：如果有精密電路控制微型泵，視電路抗干擾能力而定，可能需要訂購低電磁干擾的微型泵。
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